Обзор производственных цехов
Для того, чтобы иметь возможность производить качественную мебель, необходимо создать определенные условия, одним из которых является наличие помещений и специального оборудования. В данной статье мы предлагаем провести небольшую экскурсию по нашим производственным цехам.
Цех по производству фасадов
Основной материал для изготовления фасадов - МДФ-спрессованные мелкие опилки, соединенные при помощи безопасных для здоровья веществ, таких как парафин и лигнин. Начинается производство фасадов с распиловки плит МДФ на форматной пиле - раскроечном станке поперечного и продольного пиления, а так же пиления под углом. Основной пильный орган и вспомогательные подрезные диски обеспечивают быструю и качественную раскройку сырья. После раскроя происходит фрезеровка и шлифовка плит, ворс удаляется не изменяя геометрию фрезеровки. Большое значение для правильной шлифовки имеет и качество самого МДФ, и использование хорошей фрезы при фрезеровании, и, конечно же, качественный станок. После шлифовки происходит процесс грунтовки. Прогрунтованные детали красят в несколько слоев и отправляют на сушку. Для придания глянцевости наносится лак и производится полировка. Над созданием фасадов различной формы, размеров, конфигурации работает наш цех по производству рамочных фасадов. Рамочный фасад - это фасад, состоящий из щита и рамки. Процесс изготовления и сборки рамочных фасадов достаточно сложный, требующий дополнительного времени, точности, но при этом создает возможности для создания фигурных конструкция, делающих мебель красивее и изящнее.
“ Основной материал для изготовления фасадов - МДФ-спрессованные мелкие опилки, соединенные при помощи безопасных для здоровья веществ, таких как парафин и лигнин.”
Шлифовальный станок
Покраска фасадов. Колеровочный цех
Рамочный фасад
Цех по распилу ЛДСП
Для распила используется описанный выше форматный станок. После распила возникает необходимость в обработке торцевых поверхностей. С этим справляется кромкооблицовочный станок. После приклеивание облицовочного материала изделию придается законченный вид, улучшаются защитные свойства от воздействия внешних факторов. Наш цех оснащен тремя типами станков: для прямолинейных кромок, характеризующийся большими габаритами и большой скоростью работы, для криволинейных кромок, позволяющий проводить обработку фигурных деталей и ручной станок для нанесения кромки, его используют для обработки деталей сложной формы, внешнего и внутреннего радиуса.
Распил ЛДСП. Форматный станок
Кромкооблицовочный станок
Криволинейный станок
Цех по сборке мебели
После распила, покраски и обработки детали отправляются в цех по сборке мебели. Здесь собирают изделие и производят его упаковку, чтобы избежать повреждения при транспортировке до места установки.
В данной статье мы провели краткий обзор стадий производства мебели и познакомили Вас с нашими мощностями. Больше фотографий смотрите в нашем инстаграм по ссылке
